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GCLD型鼓形齿式联轴器

时间:2016-12-22  点击:
详细说明
 

 GCLD型鼓形齿式联轴器

GCLD型鼓形齿式联轴器承载能力强,传动效率高,在相同的内齿套外径和联轴器*大外径下,鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器提高15~20%,鼓形齿式联轴器传动效率高达99.7%。鼓形齿式联轴器角位移补偿量大。当径向位移等于零时,直齿式联轴器的许用角位移为1o,而鼓形齿联轴器的许用角位移为1o30',提高50%。鼓形齿式联轴器在相同的模数、齿数、齿宽下,鼓形齿比直齿允许的角位移大,鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善,避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压,应力集中的弊端,同时改善了齿面摩擦、磨损状况,降低了噪声,维修周期长,外齿套齿端呈喇叭形状,使内、外齿装拆十分方便,鼓形齿式联轴器属于刚挠性联轴器,齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形,所谓鼓形齿即为将外齿制成球面,球面中心在齿轮轴线上,齿侧间隙较一般齿轮大,鼓形齿联轴器可允许较大的角位移(相对于直齿联轴器),可改善齿的接触条件,提高传递转矩的能力,延长使用寿命。有角位移时沿齿宽的接触状态。具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力,具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及维修周期长等优点,特别适用于低速重载工况,如冶金、矿山、起重运输等行业、也适用于石油、化工、通用机械等各类机械的轴系传动鼓形齿式联轴器在工作时,两轴产生相对角位移,内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动,必然形成齿面磨损和功率消耗,因此,齿式联轴器需在有良好和密封的状态下工作。齿式联轴器径向尺寸小,承载能力大,常用于低速重载工况条件的轴系传动,高精度并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动,如燃汽轮机的轴系传动。由于鼓形齿式联轴器角向补偿大于直齿式联轴器,国内外均广泛采用鼓形齿式联轴器。

泊头市天昊联轴器有限公司专业生产各种JMJ膜片联轴器,HL弹性柱销联轴器,ML梅花形弹性联轴器,鼓形齿式联轴器,弹性套柱销联轴器等。本公司生产的联轴器质量好,价格低,欢迎新老客户来电洽谈订购。

型号

公称转
矩Tn
/N·m

许可
转速
[n]
/r·min-1
轴孔直径
d1、d2、dz
轴孔长度
L
D D1 D2 C1 H A A1 B B1 e 润滑
脂用

/mL
质量
m
/kg
转动惯
量I
/kg·m2
Y J1、 Z1
GCLD1 1120 4000 22、24 52 38 127 95 75 6 2 43 22 66 45 42 107 6.2 0.035
25、28 62 44 7.2 0.041
30、32、35、38 82 60 7.8 0.044
40、42、45、48、50、55、56 112 84 9.6 0.047
GCLD2 1800 4000 38 82 60 149 116 90 6.5 2 44.5 24.5 70 49 42 137 11.2 0.085
40、42、45、48、50、55、56 112 84 14 0.097
60、63、65 142 107 16.4 0.106
GCLD3 3150 4000 40、42、45、48、50、55、56 112 84 167 134 105 7 2.5 53.5 27.5 80 54 42 238 17.2 0.16
60、63、65、70、71、75 142 107 22.4 0.19
GCLD4 5000 4000 45、48、50、55、56 112 84 187 153 125 7.5 2.5 54 28 81 55 42 238 25.2 0.29
60、63、65、70、71、75 142 107 26.4

0.33

80、85、90 172 132 35.6 0.38
GCLD5 7100 3750 50、55 112 84 204 170 140 7.5 2.5 60 30 89 59 42 298 31.6 0.45
60、63、65、70、71、75 142 107 38 0.51
80、85、90、95 172 132 44.6 0.58
100、(105) 212 167 53.9 0.69
GCLD6 10000 3300 55、56 112 84 230 186 155 8.5 3 68.5 33.5 106 71 47 465 40.5 0.75
60、63、65、70、71、75 142 107 49.8 0.84
80、85、90、95 172 132 56.3 0.94
100、110、(115) 212 167 67.5 1.07
GCLD7 1600 3000 60、63、65、70、71、75 142 107 256 212 180 6 3 73.5 34.5 112 73 47 561 63.9 1.43
80、85、90、95 172 132 74.7 1.6
100、110、120、125 212 167 88 1.85
130、(135) 252 202 106.7 2.11
GCLD8 22400 2650 65、70、71、75 142 107 287 239 200 8.5 3.5 69 39 112 82 47 734 81.7 2.24
80、85、90、95 172 132 95.5 2.51
100、110、120、125 212 167 114 2.88
130、140、150 252 202 123 3.25
GCLD9 355000 2350 70、71、75 142 107 325 276 235 9.5 3.5 80.5 40.5 125 85 47 956 112 4.31
80、85、90、95 172 132 130 4.83
100、110、120、125 212 167 156 5.53
130、140、150 252 202 181 6.74
160、170、(175) 302 242 213 7.08
GCLD10 50000 2100 75 142 107 362 313 270 11 4 98.5 44.5 149 95 49 1320 161 7.88
80、85、90、95 172 132 172 8.29
100、110、120、125 212 167 206 9.52
130、140、150 252 202 239 10.25
160、170、180 302 242 280 12.22
190、200 352 282 319 13.69

注:1、质量与转动惯量包括轴伸在内。
2、e为更换密封所需要的尺寸。
3、带括号的轴孔直径新设计时不应选用。
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